1.固态熔融法
固态熔融法系将反应物加热至高温熔融，然后冷却固化得产物，将5kg尿素与5.3kg粉状碳酸钠充分混合并升温至130～150℃反应，待反应过程中氨气逸出停止后，补加1.5kg尿素，加热反应至无氨气逸出。通过采用含碱金属氰酸盐的水溶液洗涤产物，可提高氰酸盐的浓度。固态熔融法虽能合成氰酸钾，但该法也存在缺点，主要在于熔融技术要求高，高温下氰酸钾易分解为碳酸盐、氰化物与氨，需进一步提纯才可获得氰酸钾，因而使得熔融法合成氰酸钾不经济。
2.吸收法
将碱金属及碱土金属的氢氧化物、氨基甲酸盐或碳酸盐水溶液与分解的尿素反应即可制得。该发明的特点是在适宜的条件下，尿素可分解为氨气及异氰酸的气态混合物，随后在一吸收器内该混合物与碱金属及碱土金属的盐类如氢氧化物、氨基甲酸盐、碳酸盐反应，然后制得碱金属及碱土金属氰酸盐。
3.液相反应法
将碱金属氢氧化物溶液与尿素溶液反应制得相应的碱金属氰酸盐，制备溶液时可采用无水溶剂或水，反应温度为250～600℃，氢氧化物水溶液质量分数>10%，尿素溶液质量分数>15%，或混合后分别为>5%和>7.5%
4.液固相反应法
以碳酸钾和尿素为原料，以亚砜或砜类物质为溶剂，合成了氰酸钾。该氰酸钾的特点是采用了对尿素及碳酸钾有较强溶解能力的溶剂，如甲乙基亚砜、二乙基亚砜等。将5mol碳酸钾与13mol尿素溶解于4.0的甲乙基亚砜中，反应加热并通入氮气搅拌，在1h内反应温度升至180℃，同时有氨、水蒸气、二氧化碳溢出，经0.25h后，温度升至195℃，此时，从反应器中取样，用硝酸钡检验无碳酸盐存在时，反应即可终止，将产物冷却至室温，过滤，用无水乙醇洗涤，得10mol份氰酸钾，收率90%。