1.选择合适的反应器：选择适当的反应器对于控制硝化反应的温度和压力至关重要。通常，使用带有良好冷却系统和压力控制系统的反应器。确保反应器能够承受所需的压力和温度范围。
       2.控制加料速率：在硝化反应中，加入反应物的速率对温度和压力的控制有很大影响。过快地加入反应物可能导致剧烈的反应和温度的突然升高。因此，需要控制加料速率，使反应缓慢进行，从而更容易控制温度和压力。
       3.使用稀释剂：在某些情况下，添加稀释剂可以降低反应物的浓度，从而降低反应速度和温度升高的速率。这有助于更好地控制硝化反应的温度和压力。然而需要注意的是，稀释剂的选择和使用必须不影响反应的进行和产品的纯度。
       4.准确控制温度：在硝化反应中，准确控制温度是至关重要的。可以使用温度计和温度控制系统来监测和控制反应温度。当温度升高超过设定值时，自动控制系统可以启动冷却装置以降低温度。此外，还可以采用分阶段升温的方法来控制反应进程。
       5.保持适宜的压强：硝化反应通常需要—定的压力才能进行。保持适宜的压强可以通过调节反应器中的气体流量或使用压力计来实现。如果压力过大或过小，可能会影响反应的进行和产品的质量。
       6.通风良好的实验室环境：硝化反应可能产生有害气体和烟雾，因此需要保持良好的通风条件。确保实验室有足够的通风设备，能够将有害气体排出室外。同时，操作人员应穿戴适当的防护装备，如手套、口罩和安全眼镜等。